Pordamsa

PORDAMSA була заснована в 1976 році в традиційно керамічній зоні в La Bisbal d Empordà.

Засновники малі на меті створити високоякісний фарфор, і саме тому сировина надходить з найкращих родовищ у світі: Ліможа, Південної Африки та Аргентини.

Безперервне виробництво дозволяє завжди мати доступні запаси для будь-якої продукції. Це означає, що можливо забезпечити майже негайне обслуговування клієнтів.

Впевнені у своїх товарах та послугах, 25 років тому PORDAMSA зайнялися непростим завданням експорту по всьму світу та участю у виставках на кращих міжнародних ярмарках. Це забезпечило визнання, яким зараз продукція користується за кордоном.

За цею годину PORDAMSA розвивалась і зараз присутня у п'яти різних категоріях: посуд та кухня, посуд зі скла, столові прибори, ванна кімната та подарунки, виділяючись у кожній із цих категорій своїм дизайном та постійними інноваціями.

Всі ціни уточюйте у повідомленнях або за телефоном +380637231400

Для кухарів, які знаходяться в постійному пошуку хорошого дизайну і зачарованих органічних форм, щоб збагатити свої пропозиції, Pordamsa створив разом з дизайнерами і кваліфікованими майстрами, цей винятковий вибір форм і текстур. Вся продукція відповідає найсуворішим стандартам якості для задоволення вимогливих потреб професіоналів ресторанного бізнесу.

Що таке порцеляна?

Фарфор отримують з витонченої пасти, виготовленої з каоліну, кварцу та польового шпату. В результаті виходить білий, компактний, твердий і напівпрозорий керамічний виріб. Ці властивості продукту дозволяють забезпечити нескінченність звичаїв у гастрономії, декорах, предметах мистецтва та навіть у технічному та санітарному контекстах.

Від сировини до фарфору:

Процес виготовлення порцеляни поділяється на наступні фази:

> змішування пасти

> ліплення шматочків

> випал при температурі 900ºC ("бісквітний" базовий продукт)

> глазурування

> випал при температурі 1.400ºC (готовий продукт)

> прикраса (необов’язково)

> випал при 900ºC (готовий декорований виріб)

Спочатку всі компоненти змішуються з водою, щоб створити формувальну пасту, яку можна обробити до певної форми за допомогою формочок або преса.

Ці форми проходять через перший випал при температурі 900ºC протягом 20 годин, вода в їх складі випарується, органічні речовини згорять і каолін перетворюється на метакаолін. Матеріал стане нерухомим, з 25% пористістю, ідеально підходить для процесу глазурування. Базовий фарфор, який ми отримали, відомий як "бісквіт". "

Наступним кроком є ​​глазурування порцелянового шматка «бісквіта», підпалення його знову при температурі 1.400 ° C протягом 24 годин.

В результаті вийде готовий білий порцеляновий виріб, з блискучим або матовим покриттям і дуже стійким, готовим до будь-якого можливого використання.

Нарешті, ми можемо вирішити, чи прикрашати деталь вручну чи слід, використовуючи пігменти, одержані з прожарених оксидів металів.

Останнє випалення знадобиться при температурі 900ºC, щоб ці оксиди були повністю інтегровані, а кольори розвивали свою повну жвавість.